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外夾式超聲波流量計(jì)的安裝點(diǎn)選擇和安裝說明

返回列表 來源：江蘇騰泰儀表科技有限公司 瀏覽：-988 發(fā)布日期：2021-07-27
外夾式超聲波流量計(jì)的安裝點(diǎn)選擇和安裝說明

一、選擇安裝位置
選擇安裝管段對測試精度影響很大,所選管段應(yīng)避開煩擾和渦流這兩種對丈量精度影響較大的情況,普通選擇管段應(yīng)滿足下列條件:
1、避免在水泵、大功率電臺、變頻,即有強(qiáng)磁場和震動煩擾處安裝機(jī)器;
2、選擇管材應(yīng)均勻致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏?
3、要有足夠長的直管段,安裝點(diǎn)下游直管段必需求大于10D(注:D=直徑,下游要大于5D;
4、安裝點(diǎn)下游距水泵應(yīng)有30D間隔;
5、流體應(yīng)充溢管道;
6、管道四周要有足夠的空間便于現(xiàn)場人員操
,多用于大管道流量的丈量,運(yùn)用便當(dāng),只需將傳感器按規(guī)則方式夾在管道上就能夠丈量,無需破管道,而且丈量精度比較精確,外夾式超聲流量計(jì),對安裝人員請求高,安裝的程度直接影響丈量精度,日后維護(hù)任務(wù)多,長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,耦合劑失效,或傳感器位置改動都會影響丈量,需活期維護(hù),外夾式超聲波流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)及安裝闡明
固定外夾式超聲波流量計(jì)具有精確、動搖、操作煩瑣等特性在市場上廣受好評,

二、超聲波流量計(jì)在安裝之前應(yīng)理解現(xiàn)場情況,包括:
1.安裝傳感器處距主機(jī)間隔為幾;
2.管道材質(zhì)、管壁厚度及管徑;
3.管道年限;
4.流體類型、能否含有雜質(zhì)、氣泡以及能否滿管;
5.流體溫度;(拔出式傳感器管道壓力
6.安裝現(xiàn)場能否有煩擾源(如變頻、高電壓電纜場等;
7.主機(jī)安放處四季溫度;
8.運(yùn)用的電源電壓能否動搖;
9.能否需求遠(yuǎn)傳信號及種類;

三、外夾式超聲波流量計(jì)流量丈量點(diǎn)選擇
外夾式超聲波流量計(jì)在一切流量表的裝置中是*簡單便利的。只需選擇一個適宜的丈量點(diǎn)、把丈量點(diǎn)處的管 道參數(shù)輸入到流量表中，把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
選擇丈量點(diǎn)時請求選擇流體流場散布平均的管段局部，以保證丈量精度。裝置時，應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩：
1、選擇充溢流體的管段，如管路的垂直局部（流體*好向上活動）或充溢流體的程度管段。
2、丈量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內(nèi)的平均直管段，該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的安裝。直管段長度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上，傳感器應(yīng)裝置在管的9點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置，應(yīng)避開6點(diǎn)、12點(diǎn)的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號的衰減。
4、要保證丈量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況，盡量選擇無結(jié)垢的管段停止丈量，不能完整滿足時，需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?br />
四、外夾式超聲波流量計(jì)流量傳感器裝置
在裝置外夾式流量傳感器之前，須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈，除去銹跡、油漆，選擇出管 材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑停止擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
兩個傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。兩個傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行 在裝置過程中，千萬留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對程度管，傳感器應(yīng)裝置在管道界面的 程度軸上（3點(diǎn)或9點(diǎn)鐘的位置），以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。假如受裝置地點(diǎn)空間的限制而不能程度對稱裝置傳感器，可在保證管內(nèi)一直充溢液體（管內(nèi)上部無氣泡）的條件下，垂直或有傾角地裝置探頭。
1、裝置間距
外夾式超聲波流量計(jì)裝置間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的間隔。在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯現(xiàn)窗口25所顯現(xiàn)的數(shù)字，并使傳感器的間距契合25號窗口的數(shù)據(jù)。
2、裝置類型
外夾式超聲波流量計(jì)裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法和N法。 普通在小管徑100～300mm（4＂~12＂）時可先選用V 法；V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法；管徑在 300mm（12＂）以上或丈量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
N法是較少運(yùn)用的辦法，合適管徑在 50mm（2＂）以下管道。
3、V法裝置在普通狀況下是規(guī)范的裝置辦法，運(yùn)用便當(dāng)，丈量精確?？蓽y管徑范圍為25mm（1＂）至大約400mm（16＂）。裝置流量傳感器時，留意兩傳感器程度對齊，其中心線與管道軸線程度分歧。

4、Z法裝置，當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，形成V法裝置的流量計(jì)信號弱，招致儀表不能正常工作時，要選用Z法裝置。緣由是：運(yùn)用Z法時，超聲波在管道中直 接傳輸，沒有折射（稱為單聲程），信號衰耗小。Z法可測管徑范圍為100mm（4＂）至大約800mm（32＂）。實(shí)踐裝置流量計(jì)時，倡議300mm（12＂）以上的管道選用Z法。

5、N法裝置時，超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次（三個聲程），適于丈量小管徑管道。N法經(jīng)過延長超聲波傳輸間隔，進(jìn)步了丈量精度。



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