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智能渦輪流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)及安裝過程中應(yīng)注意

返回列表 來源:江蘇騰泰儀表科技有限公司 瀏覽:-994 發(fā)布日期:2021-07-20
智能渦輪流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)及安裝過程中應(yīng)注意哪些問題
<b><b>渦輪流量計(jì)</b></b>
為了保證智能渦輪番量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確,必需精確地選擇安裝位置和方法對(duì)直管段的請(qǐng)求:流量計(jì)必需水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時(shí)智能渦輪番量計(jì)計(jì)軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要不合。渦輪流量計(jì)下游管道長(zhǎng)度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,假如安裝場(chǎng)所容許倡議下游直管段為20D、下游為5D。對(duì)配管的請(qǐng)求: 流量計(jì)安裝點(diǎn)的上下游配管的內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑相反。對(duì)旁通管的請(qǐng)求: 為了保證流量計(jì)檢驗(yàn)時(shí)不影響介質(zhì)的正常運(yùn)用,在流量計(jì)的前后管道上應(yīng)安裝堵截閥門(截止閥),同時(shí)應(yīng)設(shè)置旁通管道。渦輪番量計(jì)流量控制閥要安裝在流量計(jì)的下游,渦輪番量計(jì)運(yùn)用時(shí)下游所裝的截止閥必需全開,避免下游部分的流體發(fā)作不穩(wěn)流現(xiàn)象。對(duì)內(nèi)部環(huán)境的請(qǐng)求:流量計(jì)*好安裝在室內(nèi),必需要安裝在室外時(shí),一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響D(流量)和輸入(頻率脈沖信號(hào))肯定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于理論運(yùn)用。但要留意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有請(qǐng)求的,其校驗(yàn)請(qǐng)求是參照請(qǐng)求,假如運(yùn)用時(shí)偏離此請(qǐng)求,系數(shù)將泛起變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝要乞降流體變送器物性參數(shù)的情況而定。


1.裝置智能渦輪流量計(jì)前,管道要打掃。被測(cè)介質(zhì)不干凈時(shí)。管道上游要加過濾器,否則渦輪、軸承易被卡住,測(cè)不出流量來。

2.變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好牢靠。電源為直流24V,650Ω阻抗。

3.變送器應(yīng)程度裝置,防止垂直裝置,并保證其前、后有順應(yīng)的直管段,普通前10D,后5D。

4.保證流體的活動(dòng)方向與儀表外殼的箭頭方向分歧,不得裝反。

5.被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕作用,特別是軸承處,否則應(yīng)采取措施。

6.投運(yùn)前先停止儀表系數(shù)的設(shè)定。認(rèn)真檢查,肯定儀表接線無誤,接地良好,方可送電。

7.裝置智能渦輪番量計(jì)時(shí),前后管道法蘭要程度,否則管道應(yīng)力對(duì)流量計(jì)影響很大。

8.拆裝流量計(jì)時(shí),留意對(duì)磁感應(yīng)局部不能碰撞。


智能渦輪量計(jì)的安裝:
(1)變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠。電源為直流24V,650阻抗。   
(2)變送器應(yīng)水平安裝,避免垂直安裝,并確保其前后有順應(yīng)的直管段,普通前10DN,后5DN。
(3)確保流體的活動(dòng)方向與油表外殼的箭頭方向相同,不得裝反。
(4)被測(cè)介質(zhì)對(duì)渦輪不能有腐蝕,特殊是軸承處,不然應(yīng)采取措施。   
(5)留意對(duì)磁感應(yīng)部分不能碰撞。渦輪番量計(jì)的組態(tài)與校正軌范的標(biāo)定方法是十點(diǎn)水標(biāo)定法,但黏度不同標(biāo)定的值不同,故通常要做黏度標(biāo)定曲線。渦輪番量計(jì)的顯現(xiàn)儀表   顯現(xiàn)儀表的義務(wù)是將單位時(shí)辰輸入脈沖數(shù)和輸入脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量,并顯現(xiàn)出來。由前減少器輸入的脈沖信號(hào),其幅值、波形都是不規(guī)則的,在進(jìn)到顯現(xiàn)儀表后,先需經(jīng)整形電路整構(gòu)成為有規(guī)則 的具有一定幅值的矩形電脈沖信號(hào),再閱歷頻率/電流轉(zhuǎn)換電路,將頻率信號(hào)變?yōu)閷?duì)應(yīng)的電流信號(hào)(4~20mA)再轉(zhuǎn)換能瞬時(shí)流量值,總量由轉(zhuǎn)換及積算電路失掉。有的顯現(xiàn)儀表就地顯現(xiàn),有的送DCS顯現(xiàn)。



序號(hào) 故障現(xiàn)象 導(dǎo)致原因 排除方法
1 顯示儀對(duì)流量信號(hào)和
檢驗(yàn)信號(hào)均無顯示
1. 電源未接通,給定電壓不對(duì)。
2.顯示儀有故障。
1. 接通電源,按要求給定電壓。
2. 檢修顯示儀表。
2 顯示儀表對(duì)“校驗(yàn)”信號(hào)有顯示但對(duì)流量
信號(hào)無顯示。
1. 傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開路,短路,接觸不良故障
2. 放大器有故障或損壞。
3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。
4. 葉輪被卡住。
管道無流體流動(dòng)或堵塞。
1. 對(duì)照附圖四,檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。
2. 維修或更換放大器。
3. 維修或更換線圈。
4. 清洗傳感器及管道。
開通閥門或泵,清洗管道。
3 顯示儀表工作不穩(wěn);
計(jì)量不正確。

 
1. 實(shí)際流量超出儀表的計(jì)量范圍或不穩(wěn)定。
2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。
3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。
4. 液體內(nèi)有氣泡存在。
5. 傳感器旁有較強(qiáng)的電磁場(chǎng)干擾。
6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。
7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。
8. 顯示儀表故障。
1. 使被測(cè)流量與傳感器的測(cè)量范圍相適應(yīng),并穩(wěn)定流量。
2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。
3. 清洗傳感器。
4. 采取消氣措施,消除氣泡。
5. 盡量遠(yuǎn)離干擾源或采取屏蔽措施。
6. 更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。
7. 對(duì)照附圖四,將線接好。
8. 檢修顯示儀表。



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