電磁流量計(jì)的安裝要求以及常見(jiàn)故障分析
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發(fā)布日期：2021-07-16
電磁流量計(jì)的安裝要求
一、電磁流量計(jì)裝置場(chǎng)所的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定牢靠，在選擇裝置地點(diǎn)時(shí)應(yīng)留意以下幾方面的請(qǐng)求
1、盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
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2、應(yīng)盡量裝置在枯燥通風(fēng)之處，防止日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
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3、流量計(jì)四周應(yīng)有富余的空間，便于裝置和維護(hù)。
二、電磁流量計(jì)裝置請(qǐng)求
1、確保滿管裝置
電磁流量計(jì)丈量管必需滿管狀態(tài)，不能呈現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
（1）如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)裝置在一根虹吸管上。
（2）防止裝置在向下的管道上游。
（3）防止在管道*高點(diǎn)，易集聚氣泡。
2、程度和垂直裝置
傳感器能夠程度和垂直裝置，但是應(yīng)該確保防止堆積物和氣泡對(duì)丈量電極的影響，電極軸向堅(jiān)持程度為好。
（1）在程度管道上裝置時(shí)，兩個(gè)丈量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直裝置時(shí)，流體應(yīng)自下而上活動(dòng)。
（2）入口直管段管道應(yīng)大于5D，出口直管段管道應(yīng)大于2D。
3、出口為放空時(shí)的裝置
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)裝置在管道放空之處，應(yīng)裝置在較低處。傳感器裝置在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充溢，不能呈現(xiàn)空管狀態(tài)。
4、串聯(lián)裝置戰(zhàn)爭(zhēng)行裝置
假如有幾個(gè)傳感器需求按次第串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的間隔至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。
假如兩個(gè)以上的傳感器彼此并行裝置，傳感器的間隔必需大于1m。
5、彎管、閥門(mén)和泵之間的裝置
為保證丈量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小丈量點(diǎn)的截面積。
為防止負(fù)壓，傳感器不能裝置在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)裝置在泵的出水口。
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6、裝置加旁通管道
在裝置流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門(mén)，便當(dāng)日常維修、維護(hù)。工藝不允許流量中綴時(shí)?？稍谘b置流量計(jì)的管道上加旁通管道。
7、按標(biāo)定方向裝置
流量計(jì)傳感器有明白的流量標(biāo)示時(shí)，應(yīng)按標(biāo)定方向裝置。
8、進(jìn)線口，線纜及穿線管
流量計(jì)進(jìn)線口，線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲，并在*低處啟齒，以免進(jìn)水，形成短路。
9、焊接法蘭
流量計(jì)裝置時(shí)，應(yīng)先將法蘭焊接好，再裝置流量計(jì)，不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。
10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間間隔
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)線不能大于50m，且信號(hào)線必需用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)十分小，在滿量程時(shí)也只要幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地請(qǐng)求有兩個(gè)方面：
從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)剖析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必需與被測(cè)介質(zhì)同電位。
接地，以大地為零電位，減少外界干擾。
普通狀況下,工藝管道都是金屬管，自身都是接地的,這點(diǎn)請(qǐng)求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的狀況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地安裝，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以防止漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障分析
一、調(diào)試期毛病
本類毛病在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就呈現(xiàn)，但一經(jīng)改良掃除毛病，以后在相同條件下普通就不會(huì)再度呈現(xiàn)。常見(jiàn)調(diào)試期毛病主要有裝置不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面緣由。
1、管道系統(tǒng)和裝置等方面
通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確惹起的毛病，常見(jiàn)的例如將電磁流量計(jì)裝置在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無(wú)背壓，液體逕直排人大氣，構(gòu)成其丈量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能呈現(xiàn)排空等。
2、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地維護(hù)可取得稱心丈量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克制，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施（參見(jiàn)下文案例12）?？臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護(hù)，但也曾遇到屏蔽維護(hù)還不能克制（見(jiàn)案例10）。
3、流體方面
液體含有平均散布細(xì)小氣泡通常不影響正常丈量，唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)動(dòng)搖，若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極外表，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開(kāi)，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大動(dòng)搖。低頻（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁電磁流量計(jì)丈量液體中含有固體超越一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有一定水平動(dòng)搖。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差別，在混合未平均前即進(jìn)入流量傳感器停止流量丈量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生動(dòng)搖。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極外表構(gòu)成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)阻礙正常丈量。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)期毛病
經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)期后在運(yùn)轉(zhuǎn)期間呈現(xiàn)的毛病，常見(jiàn)毛病緣由有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。
1、內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)丈量含有懸浮固相或污臟體的時(shí)機(jī)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，呈現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的毛病概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改動(dòng)流通面積，構(gòu)成丈量誤差的隱性毛??；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層，電極外表被絕緣而斷開(kāi)丈量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。但是從雷電毛病中損壞零部件的剖析，惹起毛病的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大局部足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)作雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)理解到，不只電磁流量計(jì)呈現(xiàn)毛病，控制室中其他儀表電常常同時(shí)呈現(xiàn)雷擊事故。因而運(yùn)用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)備的重要性。
3、環(huán)境條件變化
主要緣由同上節(jié)調(diào)試期毛病環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期呈現(xiàn)而在運(yùn)轉(zhuǎn)期間再介入的。例如一臺(tái)接地維護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無(wú)干擾源，儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是在運(yùn)轉(zhuǎn)期呈現(xiàn)新干擾源干擾儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度動(dòng)搖。
一、電磁流量計(jì)裝置場(chǎng)所的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定牢靠，在選擇裝置地點(diǎn)時(shí)應(yīng)留意以下幾方面的請(qǐng)求
1、盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2、應(yīng)盡量裝置在枯燥通風(fēng)之處，防止日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3、流量計(jì)四周應(yīng)有富余的空間，便于裝置和維護(hù)。
二、電磁流量計(jì)裝置請(qǐng)求
1、確保滿管裝置
電磁流量計(jì)丈量管必需滿管狀態(tài)，不能呈現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
（1）如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)裝置在一根虹吸管上。
（2）防止裝置在向下的管道上游。
（3）防止在管道*高點(diǎn)，易集聚氣泡。
2、程度和垂直裝置
傳感器能夠程度和垂直裝置，但是應(yīng)該確保防止堆積物和氣泡對(duì)丈量電極的影響，電極軸向堅(jiān)持程度為好。
（1）在程度管道上裝置時(shí)，兩個(gè)丈量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直裝置時(shí)，流體應(yīng)自下而上活動(dòng)。
（2）入口直管段管道應(yīng)大于5D，出口直管段管道應(yīng)大于2D。
3、出口為放空時(shí)的裝置
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)裝置在管道放空之處，應(yīng)裝置在較低處。傳感器裝置在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充溢，不能呈現(xiàn)空管狀態(tài)。
4、串聯(lián)裝置戰(zhàn)爭(zhēng)行裝置
假如有幾個(gè)傳感器需求按次第串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的間隔至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。
假如兩個(gè)以上的傳感器彼此并行裝置，傳感器的間隔必需大于1m。
5、彎管、閥門(mén)和泵之間的裝置
為保證丈量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小丈量點(diǎn)的截面積。
為防止負(fù)壓，傳感器不能裝置在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)裝置在泵的出水口。
6、裝置加旁通管道
在裝置流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門(mén)，便當(dāng)日常維修、維護(hù)。工藝不允許流量中綴時(shí)?？稍谘b置流量計(jì)的管道上加旁通管道。
7、按標(biāo)定方向裝置
流量計(jì)傳感器有明白的流量標(biāo)示時(shí)，應(yīng)按標(biāo)定方向裝置。
8、進(jìn)線口，線纜及穿線管
流量計(jì)進(jìn)線口，線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲，并在*低處啟齒，以免進(jìn)水，形成短路。
9、焊接法蘭
流量計(jì)裝置時(shí)，應(yīng)先將法蘭焊接好，再裝置流量計(jì)，不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。
10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間間隔
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號(hào)線不能大于50m，且信號(hào)線必需用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)十分小，在滿量程時(shí)也只要幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地請(qǐng)求有兩個(gè)方面：
從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)剖析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必需與被測(cè)介質(zhì)同電位。
接地，以大地為零電位，減少外界干擾。
普通狀況下,工藝管道都是金屬管，自身都是接地的,這點(diǎn)請(qǐng)求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的狀況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地安裝，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以防止漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
電磁流量計(jì)的常見(jiàn)故障分析
一、調(diào)試期毛病
本類毛病在電磁流量計(jì)初始裝用調(diào)試時(shí)就呈現(xiàn)，但一經(jīng)改良掃除毛病，以后在相同條件下普通就不會(huì)再度呈現(xiàn)。常見(jiàn)調(diào)試期毛病主要有裝置不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面緣由。
1、管道系統(tǒng)和裝置等方面
通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確惹起的毛病，常見(jiàn)的例如將電磁流量計(jì)裝置在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn)；流量傳感器后無(wú)背壓，液體逕直排人大氣，構(gòu)成其丈量管內(nèi)非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能呈現(xiàn)排空等。
2、環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地維護(hù)可取得稱心丈量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克制，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施（參見(jiàn)下文案例12）?？臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號(hào)電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護(hù)，但也曾遇到屏蔽維護(hù)還不能克制（見(jiàn)案例10）。
3、流體方面
液體含有平均散布細(xì)小氣泡通常不影響正常丈量，唯所測(cè)得體積流量是液體和氣體兩者之和；氣泡增大會(huì)使輸出信號(hào)動(dòng)搖，若氣泡大到流過(guò)電極遮蓋整個(gè)電極外表，使電極信號(hào)回路瞬時(shí)斷開(kāi)，輸出信號(hào)將產(chǎn)生更大動(dòng)搖。低頻（50／16 Hz-50／6 Hz）矩形波激磁電磁流量計(jì)丈量液體中含有固體超越一定含量時(shí)將產(chǎn)生漿液噪聲，輸出信號(hào)亦會(huì)有一定水平動(dòng)搖。兩種或兩種以上液體作管道混合工藝時(shí)，若兩種液體電導(dǎo)率（或各自與電極間電位）有差別，在混合未平均前即進(jìn)入流量傳感器停止流量丈量，輸出信號(hào)亦會(huì)產(chǎn)生動(dòng)搖。電極材質(zhì)與被測(cè)介質(zhì)選配不善，產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用，電極外表構(gòu)成絕緣膜，以及電化學(xué)和極化現(xiàn)象等，均會(huì)阻礙正常丈量。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)期毛病
經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)期后在運(yùn)轉(zhuǎn)期間呈現(xiàn)的毛病，常見(jiàn)毛病緣由有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。
1、內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)丈量含有懸浮固相或污臟體的時(shí)機(jī)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，呈現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的毛病概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改動(dòng)流通面積，構(gòu)成丈量誤差的隱性毛??；若是高電導(dǎo)率附著層，電極間電動(dòng)勢(shì)將被短路；若是絕緣性附著層，電極外表被絕緣而斷開(kāi)丈量電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作。
2、雷電擊
雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。但是從雷電毛病中損壞零部件的剖析，惹起毛病的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大局部足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)作雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)理解到，不只電磁流量計(jì)呈現(xiàn)毛病，控制室中其他儀表電常常同時(shí)呈現(xiàn)雷擊事故。因而運(yùn)用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)備的重要性。
3、環(huán)境條件變化
主要緣由同上節(jié)調(diào)試期毛病環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期呈現(xiàn)而在運(yùn)轉(zhuǎn)期間再介入的。例如一臺(tái)接地維護(hù)并不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無(wú)干擾源，儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是在運(yùn)轉(zhuǎn)期呈現(xiàn)新干擾源干擾儀表正常運(yùn)轉(zhuǎn)，呈現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度動(dòng)搖。
上一條：壓力變送器選型指南及安裝接線方式
下一條：電磁流量計(jì)選型要點(diǎn)
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